Seamless Steel Tube P235TR1, EN 10216-1
Supplier: | Tapgroup internation.,JSC |
Address: | Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội |
Phone: | 0084 933 86 77 86 |
Email: | info@tapgroup.vn |
Website: | https://supplier-pipe-tube-ongthep.com |
Insurance: | 12 tháng |
Status: | Mới 100% |
Origin: | China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7 |
Product Name: | Seamless Steel Tube P235TR1, EN 10216-1 | |||||||||||||||
The alternative name or alias of a product: | Seamless Steel Pipe P235TR1, EN 10216-1 | SMLS Pipe P235TR1 | SMLS Tube P235TR1 | |||||||||||||
Product Description: | ||||||||||||||||
• Material: P235TR1, Non alloy steel Steel • Number 1.0254 • Type: Seamless (SMLS) • Standard: EN 10216-1 • Size: • Outer Diameter (OD): OD10.2 to OD711 • Wall Thickness (WT): 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0mm, 4.5mm, 5.0mm, 5.6mm, 6.3mm, 7.1mm, 8.0mm, 8.8mm, 10.0mm, 11mm, 12.5mm 14.2mm, 16.0mm, 17.5mm, 20.0mm, 22.2mm, 25.0mm, 28.0mm, 30.0mm, 32.0mm, 36.0mm, 40.0mm, 45mm, 50mm, 55mm, 60mm, 65mm, 70mm, 80mm, 90mm, 100mm, • Length: 6000mm To 12000mm • Surface Treatment: Fusion Bonded Epoxy (FBE, Three-Layer Polyethylene (3LPE), Three-Layer Polypropylene (3LPP), Coal Tar Enamel (CTE), Concrete Weight Coating (CWC), Hot-Dip Galvanizing (HDG), Zinc-Rich Paint Coating: Zinc-rich paint, Aluminum, Ceramic Coating, Polymer Coating, Polyurethane Coating, Quality Control: • ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Quality management systems – Requirements • Other: . Certification: • EN 10204 3.1: Inspection certificate type 2.1, 3.1 and 3.2 issued in accordance with EN 10204 • Shipping: Delivery of goods to the address requested by the customer |
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Chemical composition | ||||||||||||||||
Steel grade | C | Si | Mn | p | s | Crb | Mob | Nib | Al tot | Cu be | Nb b | Ti b | Vb | Cr+Cu+Mo+Ni b | ||
Steel name | Steel number | max. | max. | max. | Max. | max. | max. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | max. | max. | |
P235TR1 | 1.0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | – | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 | |
Mechanical properties | ||||||||||||||||
Seamless Steel Tube P235TR1 is a carbon-manganese steel grade that is used in the production of pressure vessels, boilers, and heat exchangers. It is designed to operate under high-pressure and high-temperature conditions and is suitable for use in a variety of industrial applications. The mechanical properties of Seamless Steel Tube P235TR1 are specified by the European standard EN 10216-1. The following are the typical mechanical properties of this steel grade: |
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Steel name: P235TR1 | Steel number: 1.0254 | • Yield strength: 235 MPa (34 ksi) | ||||||||||||||
• Tensile strength: 360-500 MPa (52-72 ksi) | ||||||||||||||||
• Elongation: 25% | ||||||||||||||||
• Impact strength: Notched impact strength of 27 J (20 ft-lbf) at a temperature of 20°C (68°F) | ||||||||||||||||
These properties are measured on the basis of a sample that has been normalized or normalized and tempered. The normalization process involves heating the steel to a temperature above the transformation range and then cooling it in air to obtain a homogeneous microstructure. Tempering involves heating the normalized steel to a temperature below the transformation range and holding it at that temperature for a specified period before cooling it in air. In addition to these mechanical properties, Seamless Steel Tube P235TR1 is also characterized by its chemical composition, which includes carbon, manganese, silicon, phosphorus, sulfur, and other elements in trace amounts. The composition of this steel grade is also specified by the EN 10216-1 standard. |
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Inspection and testings | ||||||||||||||||
Seamless steel tube P235TR1, EN 10216-1 is a European standard for seamless steel tubes used for pressure purposes. The tube is made of non-alloy steel and has a minimum yield strength of 235 N/mm². Inspection and testing of seamless steel tube P235TR1, EN 10216-1 typically involve the following procedures: 1. Visual inspection: This involves checking the surface of the tube for any defects such as cracks, dents, and scratches. 2. Dimensional inspection: The dimensions of the tube are measured to ensure that they meet the specified tolerances. 3. Chemical analysis: The chemical composition of the steel used to make the tube is analyzed to ensure that it meets the specified requirements. 4. Mechanical testing: This involves testing the tube's mechanical properties, such as tensile strength, yield strength, and elongation. 5. Non-destructive testing: Various non-destructive testing methods, such as ultrasonic testing, magnetic particle testing, and radiographic testing, may be used to detect any internal defects in the tube. 6. Hydrostatic testing: The tube is filled with water and pressurized to a specified level to check its resistance to internal pressure. 7. Surface condition testing: This involves checking the tube's surface for any defects, such as pits or cracks, using various methods such as eddy current testing or dye penetrant testing. Overall, inspection and testing of seamless steel tube P235TR1, EN 10216-1 are crucial to ensure its suitability for use in high-pressure applications. |
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Pressure and Temperature Ratings | ||||||||||||||||
Seamless steel tubes of grade P235TR1, as per EN 10216-1 standard, are designed for use in pressure applications, particularly for conveying fluids in industries such as petroleum, gas, and chemical processing. The pressure rating of P235TR1 seamless steel tubes depends on their size, wall thickness, and operating temperature. In general, the higher the wall thickness and operating temperature, the lower the pressure rating. According to the EN 10216-1 standard, the maximum allowable pressure for P235TR1 seamless steel tubes at various temperatures is as follows: • For temperatures up to 300°C: 25 bar • For temperatures up to 400°C: 23.5 bar • For temperatures up to 500°C: 20.8 bar • For temperatures up to 600°C: 17.5 bar • For temperatures up to 700°C: 14.2 bar Similarly, the temperature rating of P235TR1 seamless steel tubes is determined by their size and wall thickness, as well as the maximum allowable operating pressure. The maximum allowable temperature for P235TR1 seamless steel tubes at various pressure levels is as follows: • For pressures up to 20 bar: 300°C • For pressures up to 19.5 bar: 400°C • For pressures up to 17.3 bar: 500°C • For pressures up to 14.5 bar: 600°C • For pressures up to 11.7 bar: 700°C It is important to note that the above ratings are based on the use of P235TR1 seamless steel tubes in accordance with EN 10216-1 standard and proper installation, operation, and maintenance. Deviations from these conditions can affect the performance and safety of the tubes, and should be avoided. |
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Standard marking | ||||||||||||||||
The standard marking of a seamless steel tube P235TR1 according to EN 10216-1 includes the following information: 1. Manufacturer's name or trademark 2. Tube size (outside diameter and wall thickness) 3. Steel grade designation (P235TR1) 4. Heat number or cast number for traceability 5. EN 10216-1 standard designation 6. Inspection symbol (usually "TÜV" or "DNV" for third-party inspection) 7. Batch number or production code 8. Country of origin 9. Additional markings as required by the purchaser or relevant regulations. The marking is usually stamped or painted on the surface of the tube at regular intervals, typically every meter or every five tubes. This information helps to identify the origin and quality of the tube, and to ensure that it meets the requirements of the relevant standard. |
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Standard packing for steel Tubes | ||||||||||||||||
Packing for steel tubes is an important aspect of the manufacturing and transportation process to ensure the safety and protection of the product during handling and shipping. The packing standard for steel tubes may vary depending on the industry, product specifications, and transportation requirements. However, in general, the following are the common packing standards for steel tubes: 1. Bundles: Steel tubes are often packed in bundles. The tubes in a bundle are tightly tied together using steel straps or plastic wrapping to prevent them from coming apart during transportation. 2. Wooden Crates: Steel tubes can also be packed in wooden crates to provide additional protection during transportation. The crates are designed to accommodate the tubes and may be lined with foam or other materials to prevent damage. 3. Plastic Caps: The ends of the steel tubes are typically protected with plastic caps to prevent damage to the ends during transportation. 4. Labels and Markings: The steel tubes are labeled and marked with important information such as product specifications, destination, and handling instructions to ensure proper handling during transportation. It is important to follow the relevant standards and guidelines for packing steel tubes to ensure the safety and protection of the product during transportation. |
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Supplier | ||||||||||||||||
TAP Vietnam International Investment Joint Stock Company (TAP Vietnam) is a leading supplier of Seamless Steel Tube P235TR1, EN 10216-1 in Vietnam. The company has been in the business for several years and has established a reputation for providing high-quality products to its customers. Seamless Steel Tube P235TR1, EN 10216-1 is a type of seamless steel tube that is widely used in various industrial applications. This product is manufactured using high-quality raw materials and is designed to meet the highest industry standards. The tubes are known for their excellent durability, high strength, and resistance to corrosion. TAP Vietnam is committed to providing its customers with the best quality products at competitive prices. The company has a team of experienced professionals who work tirelessly to ensure that each product meets the highest quality standards. The company's manufacturing facilities are equipped with the latest technology and equipment, which ensures that the products are manufactured to perfection. The Seamless Steel Tube P235TR1, EN 10216-1 supplied by TAP Vietnam is widely used in various industries, including oil and gas, petrochemicals, power generation, and more. The tubes are also used in the construction of buildings and infrastructure projects. The products are available in different sizes and specifications to meet the diverse needs of customers. TAP Vietnam is committed to providing its customers with the best possible service. The company's customer service team is available to answer any questions or concerns that customers may have. The company also offers fast and reliable delivery services, ensuring that products are delivered on time and in perfect condition. In conclusion, TAP Vietnam International Investment Joint Stock Company is a reliable and trustworthy supplier of Seamless Steel Tube P235TR1, EN 10216-1 in Vietnam. The company's commitment to quality, competitive pricing, and excellent customer service has made it a leader in the industry. If you are in need of Seamless Steel Tube P235TR1, EN 10216-1, look no further than TAP Vietnam for all your needs. |
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Dimensions Seamless Steel Tube, EN 10216-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dimensions in mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Outside diameter D Seriesa |
Wall thickness T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4 | 4.5 | 5 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8 | 8.8 | 10 | 11 | 12.5 | 14.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 |
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12.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
21.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
26.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
31.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
33.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
38 |
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40 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
42.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
44.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
48.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
51 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
57 |
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60.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
63.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
70 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
73 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
76.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
82.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
88.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
101.6 |
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108 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
114.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
127 |
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133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
139.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
141.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
152.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
159 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
168.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
177.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
193.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
219.1 |
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244.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
273 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
323.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
355.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
406.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
457 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
508 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
559 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
610 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
660 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
711 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Outside diameter D Seriesa |
Preferred dimensions dimensions in mm |
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1 | 2 | 3 | 16 | 17.5 | 20 | 22.2 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 80 | 90 | 100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
21.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
26.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
31.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
33.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
38 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
40 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
42.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
44.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
48.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
51 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
57 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
60.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
63.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
70 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
73 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
76.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
82.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
88.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
101.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
108 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
114.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
127 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
139.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
141.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
152.4 |
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159 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
168.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
177.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
193.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
219.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
244.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
273 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
323.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
355.6 |
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406.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
457 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
508 |
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559 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
610 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
660 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
711 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
aseries 1 = diameters for which all the accessories needed for the construction of piping system are standardized; series 2 = diameters for which not all the accessories are standardized; series 3 = diameters for special application for which very few standardized accessories exist. |
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Tolerances on outside diameter and on wall thickness | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Outside diameter D mm | Tolerances on D | Tolerances on T for a T/D ratio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D ≤ 219,1 |
±1% or ± 0,5 mm whichever is the greater |
≤ 0,025 |
> 0,025 ≤ 0,050 |
> 0,050 ≤ 0,10 |
> 0,10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D ≥ 219,1 | ± 12,5 % or ± 0,4 mm whichever is the greater | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10%a | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8.7.4.2 – Tolerances on exact lengths The tolerances for exact lengths shall be as given in Table 7. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tolerances on exact lengths | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dimensions in mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Length L | Tolerance on exact length | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
L ≤ 6000 |
+ 10 0 |
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6000 < L ≤ 12 000 |
+ 15 0 |
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L ≥ 12 000 |
+ by agreement 0 |
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HỒ CHÍ MINH CN1
Trụ Sở Hồ Chí Minh
Address : Số 8 đường số 20, P. Bình Hưng Hoà, Q. Bình Tân, TP. HCM
Phone : +84 982 384 688 - Email : theptangiabao@gmail.com
HỒ CHÍ MINH CN2
Trụ Sở Hồ Chí Minh
Address : 27/9 đường Tân Thới Nhất 08, Phường Tân Thới Nhất, Q12, TP. HCM, VN
Phone : +84 982 384 688 - Email : theptangiabao@gmail.com
BÀ RỊA - VŨNG TÀU
Chi Nhánh Bà Rịa - Vũng Tàu
Address : 2597 Đ. Độc Lập, TT. Phú Mỹ, Tân Thành, Bà Rịa - Vũng Tàu, Việt Nam.
Phone : +84 974 618 834 - Email : chinhanhtangiabao@gmail.com