Ống liền mạch trao đổi nhiệt, thép không gỉ A213 Grade TP 347H

Thông tin sản phẩm

Nhà cung cấp:	Tapgroup internation.,JSC
Địa chỉ:	Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại:	0084 933 86 77 86
Email:	info@tapgroup.vn
Website:	https://supplier-pipe-tube-ongthep.com
Bảo hành:	12 tháng
Tình trạng:	Mới 100%
Xuất xứ:	China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7

Catalogue Profile

Miêu tả sản phẩm

Tên sản phẩm

Ống liền mạch trao đổi nhiệt, thép không gỉ A213 Grade TP 347H

Loại ống

Ống đúc trao đổi nhiệt, thép không gỉ A213 Grade TP 347H

Ống thép không gỉ, A213 Grade TP 347H, SMLS

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho Nồi hơi thép hợp kim Ferritic và Austenitic liền mạch, Bộ quá nhiệt và Ống trao đổi nhiệt
Tiêu chuẩn này được ban hành dưới ký hiệu cố định A 213/A 213M; số ngay sau ký hiệu cho biết năm thông qua ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, là năm sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm tái phê duyệt gần đây nhất.
Chỉ số trên epsilon (e) biểu thị một thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại gần đây nhất. Tiêu chuẩn này đã được phê duyệt để sử dụng bởi các cơ quan của Bộ Quốc phòng.

Phạm vi

Thông số kỹ thuật này bao gồm nồi hơi thép ferritic và austenit liền mạch, bộ siêu nhiệt và ống trao đổi nhiệt, được chỉ định là Lớp TP 347H, TP304, v.v.
Các loại có chứa chữ H trong ký hiệu của chúng có các yêu cầu khác với các loại tương tự không chứa chữ H. Các yêu cầu khác nhau này mang lại độ bền chống đứt từ rão cao hơn bình thường có thể đạt được ở các loại tương tự không có các yêu cầu khác nhau này.
Kích thước và độ dày ống thường được trang bị cho thông số kỹ thuật này là 1⁄8 inch [3,2 mm] đường kính trong đến 5 inch [127 mm] đường kính ngoài và 0,015 đến 0,500 inch [0,4 đến 12,7 mm], bao gồm, trong độ dày thành tối thiểu hoặc, nếu được chỉ định trong đơn đặt hàng, độ dày thành trung bình. Ống có đường kính khác có thể được trang bị, với điều kiện là các ống đó tuân thủ tất cả các yêu cầu khác của thông số kỹ thuật này.
Các giá trị được nêu trong đơn vị inch-pound hoặc đơn vị SI sẽ được coi là tiêu chuẩn riêng. Trong văn bản, các đơn vị SI được hiển thị trong ngoặc đơn. Các giá trị được nêu trong mỗi hệ thống không phải là giá trị tương đương chính xác; do đó, mỗi hệ thống phải được sử dụng độc lập với nhau. Việc kết hợp các giá trị từ hai hệ thống có thể dẫn đến sự không phù hợp với thông số kỹ thuật. Các đơn vị inch-pound sẽ được áp dụng trừ khi ký hiệu “M” của thông số kỹ thuật này được chỉ định trong đơn đặt hàng.

Vật liệu và sản xuất

Sản xuất và Điều kiện—Các ống phải được chế tạo theo quy trình liền mạch và phải được hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội, theo quy định. Lớp TP347HFG sẽ được hoàn thiện nguội.
Xử lý nhiệt: Hợp kim Ferit và Thép không gỉ Ferit—Hợp kim Ferit và thép không gỉ Ferit phải được gia nhiệt lại để xử lý nhiệt theo các yêu cầu của Bảng 3. Quá trình xử lý nhiệt phải được thực hiện riêng biệt và ngoài việc gia nhiệt để tạo hình nóng.
Thép không gỉ Austenit—Tất cả các ống austenit phải được cung cấp trong điều kiện được xử lý nhiệt và phải được xử lý nhiệt theo yêu cầu. Ngoài ra, ngay sau khi tạo hình nóng, trong khi nhiệt độ của các ống không nhỏ hơn nhiệt độ xử lý dung dịch tối thiểu được quy định trong Bảng 3, các ống có thể được tạo hình riêng lẻ.
dập tắt trong nước hoặc làm nguội nhanh bằng các phương tiện khác (làm nguội trực tiếp).
Nếu yêu cầu bất kỳ đặc điểm cấu trúc được kiểm soát nào, thì chúng phải được chỉ định theo thứ tự để làm hướng dẫn cho việc xử lý nhiệt phù hợp nhất.

Giới hạn thành phần hóa học,%^A, đối với thép không gỉ Austenitic và Ferritic

Grade

UNS designation

Thành phần

Carbon

Manganese

Phosphorus

Sulfur

Silicon

Chromium

Nickel

Molybdenum

Nitrogen^B

Niobium

Titanium

Other elements

TP 347H

S34709

0.04-0.10

2.00

0.045

0.03

1.00

17.0-19.0

9.0-13.0

…

8xC-1.10

…

^AMaximum, trừ khi một phạm vi hoặc mức tối thiểu được chỉ định. Trong trường hợp dấu chấm lửng (…) xuất hiện trong bảng này, không có giá trị tối thiểu và phân tích cho phần tử không cần được xác định hoặc báo cáo
^BPhương pháp phân tích Nitơ sẽ là vấn đề thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất.
^CĐối với các hợp kim này, không có ký hiệu cấp chung. Số UNS xác định duy nhất các hợp kim này.
^DF hoặc có đường kính nhỏ hoặc thành mỏng, hoặc cả hai, nơi yêu cầu nhiều bản vẽ, tối đa là 0,040% cacbon là cần thiết trong các Lớp TP304L, TP304LN, TP316L và TP316LN.
^EGrade S30434 phải có (Ti + 1⁄2 Nb) không ít hơn 2 lần và không nhiều hơn 4 lần hàm lượng carbon.
^FGrade TP347LN phải có hàm lượng Nb không ít hơn 15 lần hàm lượng cacbon.
^GGrade TP348 phải có hàm lượng Nb + Ta không ít hơn 10 lần hàm lượng cacbon và không quá 1,10%.
^HGrade TP348H phải có hàm lượng Nb + Ta không ít hơn 8 lần hàm lượng cacbon và không quá 1,10%.
^IGrade TP444 phải có Ni + Cu = 1,00 tối đa.
^JGrade TP444 sẽ có Ti + Nb = 0,20 + 4 (C + N) –0,80

Yêu cầu về thành phần: Thép hợp kim phải phù hợp với các yêu cầu về hóa học đã cho.
Các loại thép không gỉ phải phù hợp với các yêu cầu hóa học đã cho.
Phân tích sản phẩm: Phân tích một phôi hoặc một ống sẽ được thực hiện từ mỗi nhiệt. Thành phần hóa học được xác định như vậy phải phù hợp với các yêu cầu quy định.
Nếu thử nghiệm ban đầu để phân tích sản phẩm không thành công, phải thực hiện thử nghiệm lại hai phôi hoặc ống bổ sung. Cả hai lần thử lại, đối với các yếu tố được đề cập, phải đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật; mặt khác, tất cả các vật liệu còn lại trong nhiệt sẽ bị loại bỏ hoặc, tùy theo lựa chọn của nhà sản xuất, mỗi phôi hoặc ống có thể được thử nghiệm riêng lẻ để chấp nhận. Phôi hoặc ống không đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật sẽ bị loại bỏ.

Tính chất cơ học

Yêu cầu về độ bền kéo: Vật liệu phải phù hợp với các yêu cầu về đặc tính chịu kéo đã cho. Các giá trị cho mỗi 1⁄32-in. [0,8-mm] giảm độ dày thành.
Trong trường hợp độ dày thành nằm giữa hai giá trị được hiển thị, giá trị độ giãn dài tối thiểu phải được xác định theo các phương trình sau. Đối với các hạng T23, T24, T91, T92, T122, T911 và S44400: E = 32t + 10,00 [E = 1,25t + 10,00]. Đối với lớp T36: E = 32t + 5,0 [E = 1,25t + 5,0]. Đối với tất cả các loại hợp kim ferit khác: E = 48t + 15,00 [ E = 1,87t + 15,00].
ở đâu:
E = độ giãn dài tính bằng 2 inch [50 mm], % và
t = độ dày thực tế của mẫu thử, tính bằng [mm].
Một thử nghiệm kéo phải được thực hiện trên một mẫu thử từ một ống cho lô không quá 50 ống. Thử nghiệm lực căng phải được thực hiện trên các mẫu thử từ hai ống đối với lô hơn 50 ống.
Yêu cầu về độ cứng: Vật liệu phải phù hợp với các yêu cầu về độ cứng đã cho. Các thử nghiệm độ cứng Brinell, Vickers hoặc Rockwell phải được thực hiện trên các mẫu thử từ hai ống từ mỗi lô. Thử nghiệm làm phẳng—Một thử nghiệm làm phẳng phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi đầu của một ống thành phẩm, không phải đầu được sử dụng cho thử nghiệm loe, từ mỗi lô.
Thử nghiệm làm loe—Một thử nghiệm làm loe phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi đầu của một ống thành phẩm, không phải đầu được sử dụng để thử nghiệm làm phẳng, từ mỗi lô.
Các yêu cầu về đặc tính cơ học không áp dụng cho ống có đường kính trong nhỏ hơn 1⁄8 in. [3,2 mm] hoặc mỏng hơn 0,015 in. [0,4 mm].

Thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy

Mỗi ống phải được thử nghiệm điện không phá hủy hoặc thử nghiệm thủy tĩnh. Loại thử nghiệm được sử dụng phải do nhà sản xuất lựa chọn, trừ khi có quy định khác trong đơn đặt hàng.

Hoạt động định hình

Các ống, khi được lắp vào nồi hơi hoặc tấm ống, sẽ có thể mở rộng và tạo thành hạt mà không có vết nứt hoặc khuyết tật. Các ống quá nhiệt khi được thao tác đúng cách sẽ chịu được tất cả các hoạt động rèn, hàn và uốn cần thiết cho ứng dụng mà không phát triển các khuyết tật.
Một số loại thép ferit được đề cập trong đặc điểm kỹ thuật này sẽ cứng lại nếu được làm lạnh nhanh từ trên nhiệt độ tới hạn của chúng. Một số sẽ cứng lại trong không khí, nghĩa là trở nên cứng lại ở mức độ không mong muốn khi được làm mát trong không khí từ nhiệt độ cao, đặc biệt là thép chứa crom với tỷ lệ crom từ 4 % trở lên. Do đó, các hoạt động liên quan đến việc nung nóng các loại thép như vậy trên nhiệt độ tới hạn của chúng, chẳng hạn như hàn, mặt bích và uốn nóng, nên được xử lý nhiệt phù hợp sau đó.

Biến thể cho phép từ độ dày ống được chỉ định

Các thay đổi cho phép so với độ dày thành tối thiểu được chỉ định phải phù hợp với Thông số kỹ thuật A 1016/A 1016M.
Các biến thể cho phép so với độ dày thành trung bình được chỉ định là 6 10 % độ dày thành trung bình được chỉ định.

Điều kiện bề mặt

Các ống thép thành phẩm nguội hợp kim ferit không được đóng cặn và phù hợp để kiểm tra. Một lượng nhỏ quá trình oxy hóa không được coi là đóng cặn. Các ống thép thành phẩm nóng hợp kim ferit không được đóng cặn và phù hợp để kiểm tra.
Các ống thép không gỉ không được ngâm cặn. Khi ủ sáng được sử dụng, không cần tẩy.
Bất kỳ yêu cầu hoàn thiện đặc biệt nào phải tuân theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người mua.

Yêu cầu về xử lý nhiệt và kích thước hạt^A

Bậc thép

Số UNS

Loại xử lý nhiệt

Austenitizing / Solutioning
Nhiệt độ, tối thiểu hoặc phạm vi ° F [° C]

Phương tiện làm mát

Ủ hoặc ủ dưới tới hạn
Nhiệt độ, tối thiểu hoặc phạm vi ° F [° C]

ASTM
Grain Size No.

Thép không gỉ Austenitic

TP 347H

S34709

solution treatment

cold worked:2000 [1100] hot rolled: 1925 [1050]^H

water or other rapid cool

…

^ATrường hợp dấu ba chấm (…) xuất hiện trong bảng này thì không có yêu cầu.
^BASTM Số kích thước hạt được liệt kê, hoặc thô hơn, trừ khi có chỉ định khác.
^CKhoảng, để đạt được các thuộc tính.
^DLàm mát không khí cấp tốc hoặc làm nguội bằng chất lỏng phải được cho phép đối với Loại 2.
^E Phải cho phép làm nguội nhanh từ nhiệt độ bình thường hóa đối với độ dày phần lớn hơn 3 in. [75 mm].
^FĐược làm nguội trong nước hoặc làm nguội nhanh bằng các phương tiện khác, với tốc độ đủ để ngăn chặn sự tái kết tủa của cacbua, như có thể chứng minh được bằng khả năng của ống, được xử lý nhiệt bằng cách ủ dung dịch riêng biệt hoặc bằng cách dập tắt trực tiếp, vượt qua Thực hành A 262, Thực hành E Nhà sản xuất không bắt buộc phải chạy thử nghiệm trừ khi nó được chỉ định trong đơn đặt hàng (xem Yêu cầu bổ sung S4). Lưu ý rằng Thực hành A 262 yêu cầu thử nghiệm phải được thực hiện trên các mẫu thử nhạy cảm thuộc loại cacbon thấp và ổn định và trên các mẫu đại diện cho tình trạng khi xuất xưởng đối với các loại khác. Trong trường hợp các loại carbon thấp có chứa 3% molypden trở lên, khả năng áp dụng phương pháp xử lý nhạy cảm trước khi thử nghiệm sẽ là vấn đề cần thương lượng giữa người bán và người mua.
^G Nên sử dụng nhiệt độ xử lý dung dịch tối đa là 2100 ° F [1150 ° C] cho UNS S21500.
^HMột dung dịch xử lý nhiệt độ trên 1950 ° F [1065 ° C] có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn giữa các hạt sau khi tiếp xúc với các điều kiện nhạy cảm trong các cấp được chỉ định. Khi được người mua chỉ định, phải sử dụng phương pháp ủ ổn định nhiệt độ hoặc nhiệt độ phân giải thấp hơn sau quá trình ủ dung dịch ở nhiệt độ cao hơn được quy định trong bảng này.
^IXử lý dung dịch phải được thực hiện trước bằng xử lý nhiệt làm mềm trước khi gia công nguội. Nhiệt độ làm mềm phải cao hơn ít nhất 90 ° F [50 ° C] so với
nhiệt độ xử lý nhiệt dung dịch, tối thiểu phải ở 2150 ° F [1180 ° C].

Yêu cầu về độ bền và độ bền kéo

Grade

UNS designation

Độ bền kéo, min, ksi [Mpa]

Cường độ chảy,
min, ksi [MPa]

Độ giãn dài 2 in.
or 50 mm, min, %A,B

Độ cứng, Max

Brinell/Vickers

Rockwell

Thép không gỉ Austenitic:

TP 347H

S34709

75[515]

30[205]

192 HBW/
200 HV

90 HRB

^AKhi sử dụng mẫu chuẩn vòng 2 in. Hoặc chiều dài 50 mm hoặc các mẫu thử có kích thước tương ứng nhỏ hơn với chiều dài đo bằng 4D (4 lần đường kính), độ giãn dài tối thiểu phải là 22% đối với tất cả các cấp hợp kim thấp ngoại trừ T23, T24, T91, T92, T122 và T911; và ngoại trừ TP444.
^BĐối với thử nghiệm dải dọc, khấu trừ từ các giá trị độ giãn dài tối thiểu cơ bản là 1,00% đối với TP444, T23, T24, T91, T92, T122 và T911, và 1,50% đối với tất cả các cấp hợp kim thấp khác cho mỗi 1⁄32-in . [0,8-mm] độ dày thành giảm xuống dưới 5⁄16 in. [8 mm] sẽ được thực hiện.

Giá trị tối thiểu được tính toán^A

Độ dày

Độ giãn dài trong 2 in. or 50 mm, min, %

in.

S44400, T23, T24, T91,
T92, T122, and T911

TZZ

Tất cả các lớp Ferritic khác

⁵⁄₁₆ [0.312]

⁹⁄₃₂ [0.281]

7.2

¹⁄₄ [0.250]

6.4

⁷⁄₃₂ [0.219]

5.6

³⁄₁₆ [0.188]

4.8

⁵⁄₃₂ [0.156]

¹⁄₈ [0.125]

3.2

³⁄₃₂ [0.094]

2.4

¹⁄₁₆ [0.062]

1.6

0.062 to 0.035, excl

1.6 to 0.9

0.035 to 0.022, excl

0.9 to 0.6

0.022 to 0.015 incl

0.6 to 0.4

^AYêu cầu về độ giãn dài được tính toán phải được làm tròn đến số nguyên gần nhất

Số lượng ống trong lô được xử lý nhiệt bằng quy trình liên tục hoặc bằng phương pháp dập tắt trực tiếp sau khi tạo hình nóng

Kích thước ống

Kích thước lô

Đường kính ngoài từ 2 inch trở lên [50,8 mm] và 0,200 inch [5,1 mm] trở lên đối với độ dày thành

không quá 50 ống

Đường kính ngoài từ 2 inch trở lên [50,8 mm] và độ dày thành dưới 0,200 inch [5,1 mm]

không quá 75 ống

Dưới 2 inch [50,8 mm] nhưng trên 1 inch [25,4 mm] ở đường kính ngoài

không quá 75 ống

Đường kính ngoài 1 inch [25,4 mm] trở xuống

không quá 125 ống

Ống ủ giảm căng

Để sử dụng trong một số chất ăn mòn nhất định, đặc biệt là clorua, nơi có thể xảy ra ăn mòn do ứng suất, các loại ống TP304L, TP316L, TP321, TP347 và TP348 có thể được chỉ định trong điều kiện ủ giảm ứng suất.
Khi các ống giảm căng thẳng được chỉ định, các ống phải được xử lý nhiệt ở 1500 đến 1650 °F [815 đến 900 °C] sau khi duỗi thẳng cuộn. Làm mát từ phạm vi nhiệt độ này có thể bằng không khí hoặc bằng cách làm mát chậm. Không được phép duỗi thẳng cơ học sau khi xử lý giảm căng thẳng.
Độ thẳng của ống sẽ là vấn đề thương lượng giữa người mua và nhà cung cấp

Ổn định nhiệt độ xử lý

Sau khi ủ dung dịch cần thiết, các loại TP309HCb, TP310HCb, TP310HCbN, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP348 và TP348H sẽ được xử lý nhiệt ổn định ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ được sử dụng cho quá trình xử lý nhiệt ủ dung dịch ban đầu. Nhiệt độ xử lý nhiệt ổn định phải ở nhiệt độ theo thỏa thuận giữa người mua và nhà cung cấp.

Ống không thẳng

Khi người mua chỉ định các ống không thẳng sau khi xử lý nhiệt lần cuối (chẳng hạn như ống cuộn), cường độ chảy tối thiểu phải giảm 5 ksi [35 MPa].
Trên giấy chứng nhận và bất cứ nơi nào ký hiệu cấp cho ống không thẳng xuất hiện, nó phải được xác định bằng chữ cái hậu tố “U” (ví dụ: 304-U, 321-U, v.v.).

Kiểm tra ăn mòn giữa các hạt

Khi được chỉ định, vật liệu phải vượt qua các thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt do nhà sản xuất tiến hành theo Thực hành A 262, Thực hành E.
LƯU Ý—Thực hành E yêu cầu thử nghiệm trên điều kiện nhạy cảm đối với các loại carbon thấp hoặc ổn định và trên điều kiện khi vận chuyển đối với các loại khác.
Xử lý nhiệt ổn định theo Yêu cầu bổ sung S2 có thể cần thiết và được cho phép để đáp ứng yêu cầu này đối với các loại có chứa titan hoặc columbi, đặc biệt là trong các phiên bản H của chúng.