Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7

Thông tin sản phẩm

Nhà cung cấp:	Tapgroup internation.,JSC
Địa chỉ:	Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại:	0084 933 86 77 86
Email:	info@tapgroup.vn
Website:	https://supplier-pipe-tube-ongthep.com
Bảo hành:	12 tháng
Tình trạng:	Mới 100%
Xuất xứ:	China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7

Catalogue Profile

Miêu tả chi tiết
Kích thước Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7

Tên sản phẩm:

Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7

Tên thay thế hoặc bí danh của một sản phẩm:

Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7

Mô tả Sản phẩm:

• Chất liệu:X2CrNi18-9, – Thép Mã số:1.4307
• Loại: Hàn
• Tiêu chuẩn: EN-10217-7
• Kích cỡ:
• Đường kính ngoài (OD): OD10.2 đến OD2540
• Độ dày tường (WT): 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8,0 mm, 8,8 mm, 10,0 mm, 11 mm, 12,5 mm, 14,2 mm, 16,0 mm, 17,5 mm, 20 mm, 22,2 mm, 25 mm, 28 mm, 30 mm , 32mm, 36mm, 40mm.
• Chiều dài: 6000mm Đến 12000mm
• Xử lý bề mặt: Epoxy liên kết nóng chảy (FBE, Polyetylen ba lớp (3LPE), Polypropylen ba lớp (3LPP), Men nhựa than đá (CTE), Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC), Mạ kẽm nhúng nóng (HDG), Kẽm- Lớp phủ giàu sơn: Sơn giàu kẽm, Nhôm, Lớp phủ gốm, Lớp phủ polymer, Lớp phủ Polyurethane,
Kiểm soát chất lượng:
• ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu
• Khác:
• Chứng nhận:
• EN 10204 3.1: Giấy chứng nhận kiểm tra loại 2.1, 3.1 và 3.2 được cấp theo EN 10204
• Vận chuyển: Chuyển phát hàng hóa đến địa chỉ khách hàng yêu cầu

Thành phần hóa học

Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, còn được gọi là thép không gỉ 304, là loại thép không gỉ austenit được sử dụng rộng rãi. Thành phần hóa học của nó được xác định theo tiêu chuẩn EN-10217-7, tiêu chuẩn này chỉ định tỷ lệ phần trăm tối đa của các nguyên tố khác nhau trong thép. Thành phần hóa học của Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7 như sau:

Mác thép

Others

Tên thép

Số thép

max

X1NiMoCuN25-20-7

1.4307

0.03

1.00

2.00

0.045^b

0.015^b

≤ 0.11

17.5 to 19.5

─

8.0 to 10.0

─

Hàm lượng crom và niken cao của X2CrNi18-9 mang lại cho nó khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và làm cho nó phù hợp để sử dụng trong nhiều ứng dụng, kể cả trong ngành thực phẩm và đồ uống, thiết bị y tế và kiến trúc. Hàm lượng carbon thấp cũng làm cho nó phù hợp để hàn. Điều quan trọng cần lưu ý là thành phần hóa học chính xác có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào quy trình sản xuất và loại X2CrNi18-9 cụ thể được sử dụng.

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, theo tiêu chuẩn EN-10217-7, như sau:

Tên thép:X2CrNi18-9

Số thép: 1.4307

Độ bền kéo: 500 N/mm²

Cường độ chảy: 200 N/mm²

Độ giãn dài: 40%

Những tính chất cơ học này làm cho Ống thép không gỉ X2CrNi18-9 phù hợp với nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Độ bền kéo và năng suất cao của ống làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng chịu áp lực cao. Độ giãn dài tốt của ống đảm bảo rằng nó có thể được tạo hình và tạo hình dễ dàng mà không bị nứt hoặc gãy. Nhìn chung, các tính chất cơ học này làm cho Ống thép không gỉ X2CrNi18-9 trở thành vật liệu linh hoạt và đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng khác nhau.

Kiểm tra và thử nghiệm

Ống thép không gỉ, bao gồm cả ống X2CrNi18-9, phải trải qua nhiều quy trình kiểm tra và thử nghiệm khác nhau để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Sau đây là một số kiểm tra và thử nghiệm điển hình được thực hiện:
1. Kiểm tra bằng mắt: Quá trình kiểm tra này bao gồm kiểm tra cẩn thận bề mặt của ống để phát hiện bất kỳ khuyết tật có thể nhìn thấy nào như vết trầy xước, vết nứt hoặc vết lõm.
2. Kiểm tra kích thước: Các kích thước của ống, bao gồm đường kính, độ dày thành ống và chiều dài, được kiểm tra để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu quy định.
3. Phân tích Hóa học: Một phân tích hóa học được thực hiện để xác định thành phần của ống và đảm bảo nó phù hợp với các tiêu chuẩn yêu cầu.
4. Thử nghiệm cơ học: Các thử nghiệm cơ học được thực hiện để xác định các đặc tính cơ học của ống, bao gồm độ bền kéo, độ bền chảy và độ giãn dài.
5. Kiểm tra làm phẳng: Kiểm tra này liên quan đến việc làm phẳng ống ở một mức độ nhất định và kiểm tra xem có vết nứt hoặc biến dạng nào khác không.
6. Kiểm tra thủy tĩnh: Kiểm tra thủy tĩnh liên quan đến việc đổ đầy nước vào ống và đặt nó dưới áp suất để kiểm tra xem có bất kỳ rò rỉ hoặc khuyết tật nào không.
7. Kiểm tra không phá hủy: Các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra siêu âm và kiểm tra dòng điện xoáy có thể được sử dụng để phát hiện bất kỳ lỗi hoặc sai sót bên trong nào.
Điều quan trọng cần lưu ý là các quy trình kiểm tra và thử nghiệm này có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và yêu cầu của ống.

Xếp hạng áp suất và nhiệt độ

Định mức áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7 phụ thuộc vào một số yếu tố như kích thước, độ dày thành ống và đặc tính vật liệu của ống. Định mức áp suất bị ảnh hưởng bởi ứng suất tối đa cho phép của vật liệu ở nhiệt độ vận hành, trong khi xếp hạng nhiệt độ bị ảnh hưởng bởi khả năng của vật liệu chống lại sự giãn nở nhiệt và duy trì các tính chất cơ học của nó ở nhiệt độ cao.
Nói chung, ống thép không gỉ X2CrNi18-9 phù hợp để sử dụng trong nhiều ứng dụng nhiệt độ và áp suất. Ở nhiệt độ phòng (20°C), áp suất làm việc tối đa cho phép đối với ống X2CrNi18-9 là khoảng 17,2 MPa (2500 psi). Khi nhiệt độ tăng, định mức áp suất giảm do độ bền vật liệu giảm do giãn nở nhiệt và các hiệu ứng nhiệt khác.
Ví dụ, ở 100°C, áp suất làm việc tối đa cho phép giảm xuống khoảng 13,8 MPa (2000 psi) và ở 200°C, nó tiếp tục giảm xuống khoảng 10,3 MPa (1500 psi). Tương tự, định mức nhiệt độ của các ống X2CrNi18-9 khác nhau tùy thuộc vào kích thước và độ dày thành ống, nhưng chúng thường phù hợp để sử dụng ở nhiệt độ lên tới 400-500°C.
Điều quan trọng cần lưu ý là xếp hạng áp suất và nhiệt độ được cung cấp ở trên là hướng dẫn chung và không nên được sử dụng để thay thế cho các yêu cầu vận hành và thiết kế cụ thể của ứng dụng. Bạn nên tham khảo ý kiến của kỹ sư hoặc nhà sản xuất có trình độ để xác định xếp hạng nhiệt độ và áp suất thích hợp cho một ống thép không gỉ X2CrNi18-9 cụ thể.

Đánh dấu tiêu chuẩn cho ống

Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7 phải được đánh dấu bằng các thông tin sau:
• Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
• Kích thước ống (đường kính ngoài x độ dày thành ống)
• Mác thép (X2CrNi18-9)
• Số nhiệt
• Số lô hoặc lô
• Tiêu chuẩn sản xuất (EN-10217-7)
• Chứng nhận thử nghiệm và kiểm tra (ví dụ: EN 10204 3.1 hoặc 3.2)
Việc ghi nhãn phải rõ ràng, bền vững và có thể được thực hiện bằng bất kỳ phương pháp thích hợp nào, chẳng hạn như dập hoặc khắc. Mục đích của việc đánh dấu là để cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc và đảm bảo rằng ống đáp ứng các yêu cầu quy định.

Tiêu chuẩn đóng gói Ống thép

Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, còn được gọi là thép không gỉ 304L, là vật liệu phổ biến được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chịu nhiệt độ cao và độ bền. Khi nói đến bao bì của nó, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng ống được bảo vệ khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển và xử lý.
Quy cách đóng gói tiêu chuẩn cho Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7 bao gồm việc đóng gói các ống bằng nắp nhựa ở cả hai đầu và đặt chúng vào hộp hoặc thùng gỗ. Các hộp hoặc thùng gỗ sau đó được buộc chắc chắn và bọc bằng màng nhựa để bảo vệ thêm chống ẩm và hư hỏng.
Các hộp hoặc thùng gỗ thường được thiết kế để chịu được trọng lượng và kích thước của các ống, đảm bảo chúng luôn ở tình trạng tốt trong quá trình vận chuyển. Các ống được xếp chồng lên nhau trong hộp hoặc thùng sao cho chúng không bị di chuyển hoặc lăn lộn, giảm thiểu nguy cơ hư hỏng.
Ngoài ra, điều quan trọng cần lưu ý là các tùy chọn đóng gói khác có sẵn cho Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng. Ví dụ, các ống có thể được đóng gói trong bó có đai thép hoặc đặt trong lồng kim loại thay vì hộp hoặc thùng gỗ. Hơn nữa, nhãn và đánh dấu tùy chỉnh có thể được thêm vào bao bì theo yêu cầu của khách hàng.
Nhìn chung, Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) đảm bảo Ống thép không gỉ X2CrNi18-9, EN-10217-7 được đóng gói theo tiêu chuẩn ngành để đảm bảo vận chuyển và giao hàng an toàn cho khách hàng.

Nhà cung cấp

Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp ống inox cao cấp hàng đầu tại Việt Nam. Một trong những loại ống inox mà TAP Việt Nam cung cấp là X2CrNi18-9 hay còn gọi là 304L thép không gỉ.
X2CrNi18-9 là một biến thể carbon thấp của thép không gỉ 304 phổ biến. Nó chứa 18% crom và 8% niken, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Việc bổ sung molypden tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường giàu clorua. X2CrNi18-9 là một loại thép không gỉ linh hoạt có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm thiết bị chế biến thực phẩm, thiết bị xử lý hóa chất và ứng dụng kiến trúc.
Về tính chất cơ học, X2CrNi18-9 có độ bền kéo 520-700 MPa, cường độ chảy 210-300 MPa và độ giãn dài 45-60%. Nó cũng có độ cứng cao 187 Brinell và nhiệt độ nóng chảy cao 1400-1450°C.
TAP Việt Nam đảm bảo rằng tất cả các ống thép không gỉ, bao gồm X2CrNi18-9, đều trải qua quy trình kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Điều này bao gồm thử nghiệm không phá hủy, chẳng hạn như thử nghiệm siêu âm và thử nghiệm phá hủy, chẳng hạn như thử nghiệm độ bền kéo và thử nghiệm độ cứng.
X2CrNi18-9 có nhiệt độ hoạt động tối đa là 550°C, khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng. Xếp hạng áp suất và nhiệt độ của nó phụ thuộc vào kích thước cụ thể và độ dày thành ống.
TAP Việt Nam cung cấp ống thép không gỉ X2CrNi18-9 với tiêu chuẩn đánh dấu theo EN-10217-7. Điều này bao gồm các thông tin như tên nhà sản xuất, loại vật liệu, kích thước, số nhiệt và các thông tin liên quan khác.
Đóng gói tiêu chuẩn cho ống thép không gỉ X2CrNi18-9 bao gồm đóng gói bằng dải thép và đóng gói trong hộp gỗ hoặc bó lục giác. TAP Việt Nam cũng có thể cung cấp các tùy chọn đóng gói tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Tóm lại, TAP Việt Nam là nhà cung cấp ống thép không gỉ X2CrNi18-9 chất lượng cao đáng tin cậy. Với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, tính chất cơ học và tính linh hoạt, X2CrNi18-9 là lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Cam kết của TAP Việt Nam về chất lượng và sự hài lòng của khách hàng đảm bảo rằng khách hàng sẽ nhận được những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất có thể.

Kích thước Ống thép hàn EN-10217-7
Kích thước in mm
Dường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
Dường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
1	2	3	0.5	0.6	0.8	1	1.2	1.4	1.6	1.8	2	2.3	2.6	2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6
10.2
	12
	12.7
13.5
		14
	16
17.2
		18
	19
	20
21.3
		22
	25
		25.4
26.9
		30
	31.8
	32
33.7
		35
	38
	40
42.4
42.4		44.5
48.3
	51
		54
	57
60.3
	63.5
	70
		73
76.1
76.1		82.5
88.9
	101.6
		108
114.3
	127
	133
139.7
		141.3
		152.4
		159
168.3
		177.8
		193.7
219.1
219.1		244.5
273
323.9
355.6
406.4
457
508
508		559
610
610		660
711
711	762
813
813		864
914
1 016
1 067
1 118
1 118	1 168
1 219
1 219	1.321
1.422
Đường kính ngoài D series ^a			Kích thước in mm
Đường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
1	2	3	6.3	7.1	8	8.8	10	11	12.5	14.2	16	17.5	20	22.2	25	28	30	32	36	40
		30
	31.8
	32
33.7
		35
	38
	40
42.4
		44.5
48.3
	51
		54
	57
60.3
	63.5
	70
		73
76.1
		82.5
88.9
	101.6
		108
114.3
	127
	133
139.7
		141.3
		152.4
		159
168.3
		177.8
		193.7
219.1
		244.5
273
323.9
355.6
406.4
457
508
		559
610
		660
711
	762
813
		864
914
1 016
1 067
1 118
	1 168
1 219
	1 321
1 422
	1 524
1 626
	1 727
1 829
	1 930
2 032
	2 134
2 235
	2 337
	2 438
2.540
^aseries 1 = đường kính mà tất cả các phụ tùng cần thiết cho việc thi công hệ thống đường ống đều được tiêu chuẩn hóa; series 2 = đường kính mà không phải tất cả các phụ kiện đều được tiêu chuẩn hóa; series 3 = đường kính cho ứng dụng đặc biệt mà rất ít phụ kiện tiêu chuẩn tồn tại.



Dung sai về đường kính và độ dày Đường kính và độ dày thành ống phải nằm trong giới hạn dung sai đã cho

Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành
kích thước in mm
đường kính ngoài D					dung sai trên
					đường kính ngoài D						Chiều dày thành T^a
					đường kính ngoài D						T ≤ 5					5 < T d ≤ 40
D ≤ 219,1					± 1% or ± 0,5 cái nào lớn hơn						± 10 % or ± 0,3 cái nào lớn hơn					± 8 % or ± 2 cái nào nhỏ hơn
D ≤ 219,1					± 1% or ± 0,5 cái nào lớn hơn
D > 219,1					± 0,75 % or ± 6 cái nào nhỏ hơn
D > 219,1					± 0,75 % or ± 6 cái nào nhỏ hơn
Chiều cao đường hàn Chiều cao của đường hàn bên ngoài và bên trong phải nằm trong giới hạn được chỉ định

Chiều cao tối đa của đường hàn cho ống EW và BW
Kích thước in mm
Quy trình sản xuất						Chất lượng TR1								Chất lượng TR2
Quy trình sản xuất						Bên Ngoài				Bên trong				Bên Ngoài				Bên trong
EW						cắt tỉa				1,5				cắt tỉa				0,5 + 0,05 T
BW						Khi cuộn				0,5 + 0,05T				—				—
Chiều cao tối đa của đường hàn cho ống SAW
Kích thước in mm
Chièu dày T								Chiều cao tối đa của đường hàn
Chièu dày T								Bên trong							Bên Ngoài
T ≤ 12,5								3,5							3,5
T > 12,5								4,8							4,8
Chiều cao của đường hàn Chiều cao của đường hàn bên ngoài và bên trong phải nằm trong giới hạn được chỉ định Độ dịch chuyển xuyên tâm của các cạnh tấm hoặc dải tại mối hàn đối với ống SAW Độ dịch chuyển hướng tâm của tấm tiếp giáp hoặc các cạnh của dải phải nằm trong giới hạn được chỉ định



Độ dịch chuyển hướng tâm tối đa của tấm hoặc dải tiếp giáp
kích thước in mm
kích thước T								Độ lệch tâm tối đa
T ≤ 12,5								1.6
T > 12,5								0,125 T với tối đa. of 3,2
Sai lệch đường hàn của ống SAW Độ lệch của đường hàn có thể chấp nhận được với điều kiện đạt được độ ngấu hoàn toàn và sự hợp nhất hoàn toàn. Dung sai chiều dài chính xác Dung sai cho độ dài chính xác sẽ như đã cho



Dung sai chiều dài chính xác
kích thước in mm
Chiều dài								Dung sai trên chiều dài chính xác cho đường kính ngoài (D)
L								< 406,4							≥ 406,4
L ≤ 6000								+10 0							+25 0
L ≤ 6000								+10 0							+25 0
6000 < L ≤ 12000								+15 0							+50 0
6000 < L ≤ 12000								+15 0							+50 0
L > 12000								+ theo thỏa thuận 0
L > 12000								+ theo thỏa thuận 0