Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, EN-10217-7

Thông tin sản phẩm

Nhà cung cấp:	Tapgroup internation.,JSC
Địa chỉ:	Số 32 Lô N4D, đường X2A, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại:	0084 933 86 77 86
Email:	info@tapgroup.vn
Website:	https://supplier-pipe-tube-ongthep.com
Bảo hành:	12 tháng
Tình trạng:	Mới 100%
Xuất xứ:	China, Korea, Malaysia, Thailand, Japan, EU, G7

Catalogue Profile

Miêu tả chi tiết
Kích thước Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, EN-10217-7

Tên sản phẩm:

Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, EN-10217-7

Tên thay thế hoặc bí danh của một sản phẩm:

Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, EN-10217-7

Mô tả Sản phẩm:

• Chất liệu: X5CrNiMo17-12-2, – Thép Mã số:1.4401
• Loại: Hàn
• Tiêu chuẩn: EN-10217-7
• Kích cỡ:
• Đường kính ngoài (OD): OD10.2 đến OD2540
• Độ dày tường (WT): 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.6mm, 2.9mm, 3.2mm, 3.6mm, 4.0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,6 mm, 6,3 mm, 7,1 mm, 8,0 mm, 8,8 mm, 10,0 mm, 11 mm, 12,5 mm, 14,2 mm, 16,0 mm, 17,5 mm, 20 mm, 22,2 mm, 25 mm, 28 mm, 30 mm , 32mm, 36mm, 40mm.
• Chiều dài: 6000mm Đến 12000mm
• Xử lý bề mặt: Epoxy liên kết nóng chảy (FBE, Polyetylen ba lớp (3LPE), Polypropylen ba lớp (3LPP), Men nhựa than đá (CTE), Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC), Mạ kẽm nhúng nóng (HDG), Kẽm- Lớp phủ giàu sơn: Sơn giàu kẽm, Nhôm, Lớp phủ gốm, Lớp phủ polymer, Lớp phủ Polyurethane,
Kiểm soát chất lượng:
• ISO 9001:, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 Hệ thống quản lý chất lượng – Các yêu cầu
• Khác:
• Chứng nhận:
• EN 10204 3.1: Giấy chứng nhận kiểm tra loại 2.1, 3.1 và 3.2 được cấp theo EN 10204
• Vận chuyển: Giao hàng đến địa chỉ khách hàng yêu cầu

Thành phần hóa học

X5CrNiMo17-12-2 là hợp kim thép không gỉ austenit thường được sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn Châu Âu EN-10217-7. Nó còn được gọi là thép không gỉ 316L tương đương tiêu chuẩn Mỹ.
Thành phần hóa học của X5CrNiMo17-12-2, theo EN-10217-7, như sau:

Mác thép

Others

Tên thép

Số thép

max

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

0.07

1.00

2.00

0.045^b

0.015^b

≤ 0.11

16.5 to 18.5

─

2.0 to 2.5

10.0 to 13.0

─

Hàm lượng crôm và niken cao trong X5CrNiMo17-12-2 cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong các môi trường khác nhau, bao gồm cả môi trường nhiệt độ cao và hàm lượng clorua cao. Việc bổ sung molypden tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn và rỗ. Những đặc tính này làm cho X5CrNiMo17-12-2 trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp hóa chất, hóa dầu và hàng hải.

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, theo EN-10217-7, như sau:

Tên thép: X5CrNiMo17-12-2

Số thép: 1.4401

Độ bền kéo: minimum 485 N/mm²

Cường độ chảy: minimum 170 N/mm²

Độ giãn dài: minimum 35%

Độ cứng: maximum 215 HBW (Brinell hardness)

Những đặc tính này cho thấy ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 có độ bền và độ dẻo tốt, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao. Độ giãn dài cao cũng cho thấy vật liệu này có khả năng chống biến dạng, điều này rất quan trọng cho các ứng dụng mà các ống có thể bị uốn cong hoặc tạo hình.
Độ cứng tối đa là 215 HBW cho thấy vật liệu này có thể dễ dàng gia công và hàn mà vẫn duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của nó. Những đặc tính này làm cho X5CrNiMo17-12-2 trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp hóa chất, hóa dầu và thực phẩm, cũng như trong các ứng dụng kiến trúc và trang trí.

Kiểm tra và thử nghiệm

Việc kiểm tra và thử nghiệm ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, theo EN-10217-7, là rất quan trọng để đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Sau đây là một số phương pháp phổ biến được sử dụng để kiểm tra và thử nghiệm :
1. Kiểm tra bằng mắt: Điều này liên quan đến việc kiểm tra kỹ lưỡng bằng mắt các ống để kiểm tra xem có bất kỳ khuyết tật nào trên bề mặt không, chẳng hạn như vết nứt, rỗ hoặc ăn mòn. Bất kỳ khiếm khuyết nào được tìm thấy phải được ghi lại và xử lý trước khi sử dụng ống.
2. Kiểm tra kích thước: Điều này liên quan đến việc đo các ống để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các kích thước quy định, chẳng hạn như đường kính, độ dày thành và chiều dài.
3. Phân tích hóa học: Điều này liên quan đến việc kiểm tra thành phần hóa học của các ống để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu quy định.
4. Thử nghiệm cơ học: Điều này liên quan đến việc thử nghiệm các tính chất cơ học của ống, chẳng hạn như độ bền kéo, độ bền chảy và độ giãn dài. Điều này giúp đảm bảo rằng các ống đủ mạnh để chịu được ứng dụng dự kiến.
5. Kiểm tra không phá hủy (NDT): Điều này liên quan đến việc sử dụng các kỹ thuật như kiểm tra siêu âm hoặc chụp X quang để phát hiện bất kỳ khuyết tật bên trong ống nào mà có thể không nhìn thấy được khi kiểm tra bằng mắt.
6. Kiểm tra áp suất: Điều này liên quan đến việc cho các ống chịu áp suất quy định để đảm bảo rằng chúng có thể chịu được ứng dụng dự kiến mà không bị rò rỉ hoặc vỡ.
Nhìn chung, các phương pháp kiểm tra và thử nghiệm này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, đồng thời để ngăn chặn mọi nguy cơ hoặc hỏng hóc tiềm ẩn về an toàn.

Xếp hạng áp suất và nhiệt độ

Định mức áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, theo EN-10217-7, phụ thuộc vào một số yếu tố như kích thước ống, độ dày thành ống và ứng dụng dự định. Thông tin sau đây cung cấp hướng dẫn chung về áp suất và nhiệt độ xếp hạng nhiệt độ cho ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2:
1. Xếp hạng áp suất: Các ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 được xếp hạng áp suất dựa trên độ dày và đường kính thành của chúng. Xếp hạng áp suất được tính bằng các công thức tiêu chuẩn và thường được biểu thị bằng đơn vị bar hoặc psi.
2. Đánh giá nhiệt độ: Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 có khả năng chịu được nhiệt độ cao và đánh giá nhiệt độ của chúng phụ thuộc vào tính chất cơ học của vật liệu và mục đích ứng dụng. Xếp hạng nhiệt độ tối đa thường bị giới hạn bởi các tính chất cơ học của vật liệu, chẳng hạn như độ bền và độ dẻo của nó.
3. Khả năng chống ăn mòn: Ngoài xếp hạng áp suất và nhiệt độ, ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 còn được xếp hạng về khả năng chống ăn mòn trong các môi trường khác nhau. Hàm lượng crôm và niken cao trong X5CrNiMo17-12-2 cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao và hàm lượng clorua cao, khiến nó phù hợp để sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất, hóa dầu và hàng hải.
Điều quan trọng cần lưu ý là xếp hạng áp suất và nhiệt độ của ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện lắp đặt và ứng dụng cụ thể. Do đó, nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất hoặc kỹ sư có trình độ để xác định xếp hạng áp suất và nhiệt độ thích hợp cho một ứng dụng cụ thể.

Đánh dấu tiêu chuẩn cho ống

Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, theo EN-10217-7, thường được đánh dấu theo hướng dẫn tiêu chuẩn để cung cấp thông tin về thông số kỹ thuật và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Thông tin sau đây cung cấp hướng dẫn chung cho việc đánh dấu tiêu chuẩn cho X5CrNiMo17 -Ống inox 12-2:
1. Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
2. Kích thước ống (đường kính ngoài và độ dày thành ống)
3. Mác thép (X5CrNiMo17-12-2)
4. Số nhiệt hoặc mã nhận dạng
5. Số lô hoặc lô
6. Tiêu chuẩn EN-10217-7
7. Xếp hạng áp suất, nếu có
8. Dấu CE cho biết tuân thủ các chỉ thị của EU
9. Nước xuất xứ
Các dấu hiệu có thể được đóng dấu, sơn hoặc khắc trên bề mặt của ống. Chúng có thể xuất hiện theo bất kỳ thứ tự nào, nhưng chúng phải rõ ràng dễ đọc và đủ bền để chịu được việc xử lý và lắp đặt.
Việc đánh dấu thích hợp các ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 là rất quan trọng để đảm bảo truy xuất nguồn gốc và chứng minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành. Thông tin này có thể được sử dụng để xác minh nguồn gốc, đặc tính và chất lượng của vật liệu và để đảm bảo rằng vật liệu đó phù hợp với ứng dụng đã định.

Tiêu chuẩn đóng gói Ống thép

Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, theo EN-10217-7, thường được đóng gói và vận chuyển theo cách đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Sau đây là một số phương pháp đóng gói tiêu chuẩn được sử dụng cho ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 những ống thép:
1. Thùng gỗ: Các ống được bó lại với nhau và đặt bên trong thùng gỗ để bảo vệ chúng khỏi bị hư hại trong quá trình xử lý và vận chuyển. Thùng gỗ cung cấp một cấu trúc chắc chắn có thể chịu được trọng lượng của các ống và ngăn không cho chúng dịch chuyển hoặc di chuyển xung quanh.
2. Hộp các tông: Các ống có thể được đóng gói riêng lẻ hoặc thành từng bó nhỏ và đặt bên trong hộp các tông. Các hộp được dán nhãn với các thông tin cần thiết như kích thước, số lượng, mác thép và được thiết kế để bảo vệ các ống khỏi trầy xước và các hư hỏng khác trong quá trình vận chuyển.
3. Bọc nhựa: Các ống có thể được bọc riêng lẻ hoặc thành từng bó bằng màng nhựa để bảo vệ chúng khỏi độ ẩm và các yếu tố môi trường khác có thể gây ăn mòn hoặc hư hỏng khác.
4. Dây đai: Các ống thường được cố định trong các bó của chúng bằng dây đai kim loại để ngăn không cho chúng bị dịch chuyển hoặc di chuyển trong quá trình vận chuyển.
Phương pháp đóng gói được sử dụng cho ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 có thể khác nhau tùy thuộc vào số lượng ống, điểm đến và yêu cầu cụ thể của khách hàng. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng phương pháp đóng gói được sử dụng phù hợp với điều kiện vận chuyển và bảo quản dự kiến và nó cung cấp khả năng bảo vệ đầy đủ cho các ống.

Nhà cung cấp

Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam (TAP Việt Nam) là nhà cung cấp Ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2, EN-10217-7 hàng đầu tại Việt Nam. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, TAP Việt Nam đã khẳng định mình là một địa chỉ đáng tin cậy. và nhà cung cấp đáng tin cậy các ống thép không gỉ chất lượng cao cho nhiều ứng dụng.
Ống thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm dầu khí, chế biến hóa chất, thực phẩm và đồ uống, v.v. Loại thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền và độ bền cao, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Tại TAP Việt Nam, chúng tôi cung cấp nhiều loại ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Ống của chúng tôi được sản xuất theo tiêu chuẩn EN-10217-7, đây là tiêu chuẩn Châu Âu dành cho ống thép không gỉ hàn dùng cho mục đích chịu áp lực. Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với ống thép không gỉ hàn để sử dụng trong các ứng dụng chịu áp lực, chẳng hạn như đường ống, bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi.
Các ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 của chúng tôi có nhiều kích cỡ, độ dày thành ống và chiều dài khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng các ứng dụng độc đáo và chuyên biệt.
Tại TAP Việt Nam, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao, dịch vụ hoàn hảo và giá cả cạnh tranh. Chúng tôi có một đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm và hiểu biết có thể hỗ trợ khách hàng của chúng tôi trong việc lựa chọn ống thép không gỉ phù hợp cho các ứng dụng của họ.
Chúng tôi cũng rất coi trọng việc duy trì mối quan hệ bền chặt với khách hàng, nhà cung cấp và đối tác của mình. Chúng tôi tin rằng giao tiếp cởi mở, tôn trọng lẫn nhau và tin tưởng là điều cần thiết để xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài và cùng nhau đạt được thành công.
Ngoài việc cung cấp ống thép không gỉ, TAP Việt Nam còn cung cấp nhiều loại sản phẩm khác, bao gồm tấm, tấm, thanh và phụ kiện thép không gỉ. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh cho nhu cầu thép không gỉ của khách hàng, từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.
Tóm lại, Công ty Cổ phần Đầu tư Quốc tế TAP Việt Nam là nhà cung cấp đáng tin cậy ống thép không gỉ X5CrNiMo17-12-2 chất lượng cao, theo EN-10217-7, tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ hoàn hảo, giá cả cạnh tranh và các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.

Kích thước Ống thép hàn EN-10217-7
Kích thước in mm
Dường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
Dường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
1	2	3	0.5	0.6	0.8	1	1.2	1.4	1.6	1.8	2	2.3	2.6	2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6
10.2
	12
	12.7
13.5
		14
	16
17.2
		18
	19
	20
21.3
		22
	25
		25.4
26.9
		30
	31.8
	32
33.7
		35
	38
	40
42.4
42.4		44.5
48.3
	51
		54
	57
60.3
	63.5
	70
		73
76.1
76.1		82.5
88.9
	101.6
		108
114.3
	127
	133
139.7
		141.3
		152.4
		159
168.3
		177.8
		193.7
219.1
219.1		244.5
273
323.9
355.6
406.4
457
508
508		559
610
610		660
711
711	762
813
813		864
914
1 016
1 067
1 118
1 118	1 168
1 219
1 219	1.321
1.422
Đường kính ngoài D series ^a			Kích thước in mm
Đường kính ngoài D series ^a			Chiều dày T
1	2	3	6.3	7.1	8	8.8	10	11	12.5	14.2	16	17.5	20	22.2	25	28	30	32	36	40
		30
	31.8
	32
33.7
		35
	38
	40
42.4
		44.5
48.3
	51
		54
	57
60.3
	63.5
	70
		73
76.1
		82.5
88.9
	101.6
		108
114.3
	127
	133
139.7
		141.3
		152.4
		159
168.3
		177.8
		193.7
219.1
		244.5
273
323.9
355.6
406.4
457
508
		559
610
		660
711
	762
813
		864
914
1 016
1 067
1 118
	1 168
1 219
	1 321
1 422
	1 524
1 626
	1 727
1 829
	1 930
2 032
	2 134
2 235
	2 337
	2 438
2.540
^aseries 1 = đường kính mà tất cả các phụ tùng cần thiết cho việc thi công hệ thống đường ống đều được tiêu chuẩn hóa; series 2 = đường kính mà không phải tất cả các phụ kiện đều được tiêu chuẩn hóa; series 3 = đường kính cho ứng dụng đặc biệt mà rất ít phụ kiện tiêu chuẩn tồn tại.



Dung sai về đường kính và độ dày Đường kính và độ dày thành ống phải nằm trong giới hạn dung sai đã cho

Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành
kích thước in mm
đường kính ngoài D					dung sai trên
					đường kính ngoài D						Chiều dày thành T^a
					đường kính ngoài D						T ≤ 5					5 < T d ≤ 40
D ≤ 219,1					± 1% or ± 0,5 cái nào lớn hơn						± 10 % or ± 0,3 cái nào lớn hơn					± 8 % or ± 2 cái nào nhỏ hơn
D ≤ 219,1					± 1% or ± 0,5 cái nào lớn hơn
D > 219,1					± 0,75 % or ± 6 cái nào nhỏ hơn
D > 219,1					± 0,75 % or ± 6 cái nào nhỏ hơn
Chiều cao đường hàn Chiều cao của đường hàn bên ngoài và bên trong phải nằm trong giới hạn được chỉ định

Chiều cao tối đa của đường hàn cho ống EW và BW
Kích thước in mm
Quy trình sản xuất						Chất lượng TR1								Chất lượng TR2
Quy trình sản xuất						Bên Ngoài				Bên trong				Bên Ngoài				Bên trong
EW						cắt tỉa				1,5				cắt tỉa				0,5 + 0,05 T
BW						Khi cuộn				0,5 + 0,05T				—				—
Chiều cao tối đa của đường hàn cho ống SAW
Kích thước in mm
Chièu dày T								Chiều cao tối đa của đường hàn
Chièu dày T								Bên trong							Bên Ngoài
T ≤ 12,5								3,5							3,5
T > 12,5								4,8							4,8
Chiều cao của đường hàn Chiều cao của đường hàn bên ngoài và bên trong phải nằm trong giới hạn được chỉ định Độ dịch chuyển xuyên tâm của các cạnh tấm hoặc dải tại mối hàn đối với ống SAW Độ dịch chuyển hướng tâm của tấm tiếp giáp hoặc các cạnh của dải phải nằm trong giới hạn được chỉ định



Độ dịch chuyển hướng tâm tối đa của tấm hoặc dải tiếp giáp
kích thước in mm
kích thước T								Độ lệch tâm tối đa
T ≤ 12,5								1.6
T > 12,5								0,125 T với tối đa. of 3,2
Sai lệch đường hàn của ống SAW Độ lệch của đường hàn có thể chấp nhận được với điều kiện đạt được độ ngấu hoàn toàn và sự hợp nhất hoàn toàn. Dung sai chiều dài chính xác Dung sai cho độ dài chính xác sẽ như đã cho



Dung sai chiều dài chính xác
kích thước in mm
Chiều dài								Dung sai trên chiều dài chính xác cho đường kính ngoài (D)
L								< 406,4							≥ 406,4
L ≤ 6000								+10 0							+25 0
L ≤ 6000								+10 0							+25 0
6000 < L ≤ 12000								+15 0							+50 0
6000 < L ≤ 12000								+15 0							+50 0
L > 12000								+ theo thỏa thuận 0
L > 12000								+ theo thỏa thuận 0